给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。
给水管道应进行水压试验,并网运行前进行冲洗与消毒,经检验水质达到标准后,方可允许并网通水投入运行。排水管道严密性试验,分为闭水和闭气试验两种。湿陷性黄土及膨胀土、流砂地区的雨水管道需要进行严密性试验,污水必须经严密性试验合格后方可投入运行。
1.基本要求
1)水压试验
压力管道分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;水压试验合格的管道方可通水投入运行。
管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验。
2)严密性试验
管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验,应按设计要求确定;设计无要求时,应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。
全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时,除设计要求外,管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格,可采用内渗法测渗水量。
不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝土结构管道,设计无要求且地下水位高于管道顶部时,可采用内渗法测渗水量。
4)管道的试验长度
除设计有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0km;对于无法分段试验的管道,应由工程有关方面根据工程具体情况确定。
无压力管道的闭水试验,试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。
当管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时,抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。
2.管道试验方案与准备工作
2)压力管道试验准备工作
试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。开槽施工管道顶部回填高度不应小于0.5m,宜留出接口位置以便检查渗漏处。
试验管段不得用闸阀作为堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
水压试验前应清除管道内的杂物。
应做好水源引接、排水等疏导方案。
3)无压管道闭水试验准备工作
管道及检查井外观质量已验收合格。
开槽施工管道未回填土且沟槽内无积水。
全部预留孔应封堵,不得渗水。
管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下。
应做好水源引接、排水疏导等方案。
5)管道内注水与浸泡
(2)试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间要求:
球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h。
内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h。
内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。
3.试验要点与合格判定
1)水压试验
预试验阶段—将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。
主试验阶段—停止注水补压。稳定15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时,将压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查,若无漏水,则水压试验合格。
2)闭水试验
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。超过管顶内壁时,以设计水头加2m计;试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min,渗水量不超过允许值试验合格。
3)闭气试验
将进行闭气试验的排水管道两端用管堵密封,然后向管道内填充空气至一定的压力,在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。
管道内的气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间规定时,计时结束,记录实际气体压力p,如p≥1500Pa则管道闭气试验合格,反之为不合格。
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