二级建造师《公路实务》：水泥混凝土路面断板防治

‌1.原因分析

(1)混凝土板的切缝深度不够、不及时以及压缝距离过大。

(2)车辆过早通行。

(3)原材料不合格。

(4)由于基层材料的强度不足，水稳性不良，以致受力不均，出现应力集中而导致的开裂断板。

(5)基层标高控制不严和不平整。

(6)混凝土配合比不当。

(7)施工工艺不当。

(8)边界原因。

2.预防措施

(1)做好压缝并及时切缝

(2)控制交通车辆

(3)合格的原材料是保证混凝土质量的必要条件

(4)强度、水稳性、基层标高及平整度的控制

(5)施工工艺的控制

(6)边界影响的控制

3.治理措施

1)裂缝的灌浆封闭

对于轻微断裂，裂缝无剥落或轻微剥落，裂缝宽度小于3mm的断板，宜采用灌入胶结剂的方法灌缝封闭。灌缝工艺有直接灌浆法、压注灌浆法、扩缝灌注法。

2)局部带状修补

较为彻底的办法是将凹槽凿至贯通板厚，在凹槽边缘两侧板厚中央打洞，深100mm，直径40mm，水平间距300～400mm。每个洞应先将其周围润湿，插入一根直径180～200mm、长约200mm的钢筋，然后用快凝砂浆填塞捣实，待砂浆硬后浇筑快凝混凝土夯捣实齐平路面即可。

3)整块板更换

对于严重断裂，裂缝处有严重剥落，板被分割成3块以上，有错台或裂块已开始活动的断板，应采用整块板更换的措施。