1.原因分析
(1)混凝土板的切缝深度不够、不及时以及压缝距离过大。
(2)车辆过早通行。
(3)原材料不合格。
(4)由于基层材料的强度不足,水稳性不良,以致受力不均,出现应力集中而导致的开裂断板。
(5)基层标高控制不严和不平整。
(6)混凝土配合比不当。
(7)施工工艺不当。
(8)边界原因。
2.预防措施
(1)做好压缝并及时切缝
(2)控制交通车辆
(3)合格的原材料是保证混凝土质量的必要条件
(4)强度、水稳性、基层标高及平整度的控制
(5)施工工艺的控制
(6)边界影响的控制
3.治理措施
1)裂缝的灌浆封闭
对于轻微断裂,裂缝无剥落或轻微剥落,裂缝宽度小于3mm的断板,宜采用灌入胶结剂的方法灌缝封闭。灌缝工艺有直接灌浆法、压注灌浆法、扩缝灌注法。
2)局部带状修补
较为彻底的办法是将凹槽凿至贯通板厚,在凹槽边缘两侧板厚中央打洞,深100mm,直径40mm,水平间距300~400mm。每个洞应先将其周围润湿,插入一根直径180~200mm、长约200mm的钢筋,然后用快凝砂浆填塞捣实,待砂浆硬后浇筑快凝混凝土夯捣实齐平路面即可。
3)整块板更换
对于严重断裂,裂缝处有严重剥落,板被分割成3块以上,有错台或裂块已开始活动的断板,应采用整块板更换的措施。
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