一级建造师《机电工程实务》：主机设备安装要求

‌2)基础验收、基准点和基准线设置及垫板安装要求

(1)设备安装前应进行基础的检查验收，设备基础交接资料要齐全。

(2)依据设计施工图和测量控制网绘制基准线和基准点布置图，确定中心标板和基准点位置，并应设立永久性基准线和基准点;同时应在主要设备基础周边埋设沉降观测点，定期进行沉降观测，并做好记录。

3)轧机底座安装

(1)轧机底座的调整顺序是以轧制中心线和机架窗口中心线为基准，首先找平找正出口侧底座，然后以出口侧底座为基准调整入口侧底座。

4)轧机机架安装

(3)轧机地脚螺栓的紧固通常采用液压螺母拉伸法，应将螺栓紧固力矩值转换为相应的液压值，紧固力应达到设计要求。

(4)轧机机架的精调就是以基础沉降观测为依据，如果基础沉降均匀，各部安装精度检查均在标准内，则不需再进行精调，直接进行二次灌浆;如果基础沉降不均匀，产生较大的偏沉，安装精度在重要项目上达不到技术要求，待沉降基本稳定后要进行精调。

5)轧辊调整装置及轧辊平衡装置安装

(1)齿轮传动及蜗轮蜗杆传动减速机的齿侧间隙、齿顶间隙、齿啮合接触面积和传动轴轴向窜动量应符合设计文件的要求，减速机各部件应密封严密。

6)传动装置安装

(1)传动装置的最终调整应在轧机基础沉降趋于稳定、轧机机架安装验收后进行。

(2)传动装置中心线的调整应以轧制中心线和轧机机列中心线为基准，其标高调整应以轧机底座的实际标高为基准。

(3)整体安装的传动电机水平度以转子轴颈为测量面，分体安装的传动电机以转子两轴承座剖分面为水平度测量面，装配后仍在转子轴颈进行复核。

8)试运行

(1)轧机低速压下装置、高速压下装置往返运转均不应少于5次，高低极限位置准确。

(2)主传动电动机空载试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机、齿轮机座试运行不应少于0.5h;电动机带动减速机、齿轮机座和轧机试运行，按额定转速的25%、50%、75%、100%分别试运行，且不应少于2h。

(3)换辊装置及其他设备往返运行均不应少于5次，停止位置应符合设计文件的规定。

(4)试运行设备轴承温度应正常，滚动轴承温升不超过40℃，且最高温度不得超过80℃;滑动轴承温升不得超过35℃，且最高温度不得超过70℃。