一级建造师《机电实务》考点：管道压力试验的规定及实施要点

（一）管道压力试验的一般规定

压力试验是以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检验管道强度和严密性的试验。其有关规定如下： 

1、试验介质的规定

压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。 

2、试验压力的规定

管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入。

3、脆性材料试验规定

脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

4、试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。

5、试验完毕后的相关规定

（1）试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。

（2）试验介质的排放应符合环保要求。

（3）压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。

（4）当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。

（5）压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。

（三）管道系统试验的实施要点 

1、液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm（25×10-6）。 

2、试验前，注入液体时应排尽气体。 

3、试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。 

4、承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍， 

埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 

5、

1）管道与设备作为一个系统进行试验： 

①当管道的试验压力≤设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验； 

②当管道试验压力＞设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于管道试验压力的77%，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。 

6、液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。 

2）气压试验实施要点 

（1）承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。 

（2）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1倍。

（3）试验前，应用试压气体介质进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

（4）试验时，缓慢增加压力，升至试验压力的50％检查，未发现异状或泄漏，按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检验无泄漏为合格。 

3）真空度试验实施要求

压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验，24h后系统增压率不应大于5％。检验管道系统的严密性。

4）泄漏性试验实施要求 

（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道必须进行泄漏性试验。 

（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。 

（3）试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力。 

（4）重点检验： 

①阀门填料函、②法兰或螺纹连接处、③放空阀、④排气阀、⑤排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。